Quali passaggi devono essere seguiti quando si utilizzano raccordi per tubi hot-melt in PE per le connessioni con presa?

I tubi in PE sono ampiamente utilizzati nei moderni sistemi di approvvigionamento idrico municipale, nella trasmissione del gas e nei sistemi fognari industriali grazie alla loro resistenza alla corrosione e alla lunga durata. La qualità delle connessioni determina direttamente la sicurezza dell'intera rete di gasdotti.

Per garantire una tenuta affidabile e giunti privi di perdite, il personale di costruzione deve attenersi rigorosamente al flusso di processo standardizzato. Di seguito sono riportati i passaggi chiave da seguire quando si eseguono connessioni socket utilizzando Raccordi per tubi in PE termofusibile .

I. Preparazione alla costruzione: gli strumenti adeguati sono essenziali

Prima dell'operazione formale, il controllo degli strumenti e dei materiali è il primo passo per garantire la qualità della saldatura.

Ispezionare i tubi e i raccordi: Verificare che la superficie del tubo in PE sia piatta, che i raccordi hot-melt in PE abbiano specifiche coerenti e che entrambi siano privi di crepe o graffi profondi.

Pulire le superfici di saldatura: Utilizzare un panno di cotone pulito per rimuovere macchie di acqua, polvere e olio dalle estremità di collegamento del tubo e dall'interno della presa del raccordo.

1. Regolazione della macchina hot melt: Riscaldare la piastra riscaldante della saldatrice testa a testa a caldo alla temperatura di lavoro preimpostata (normalmente intorno ai 260°C). Quando la spia lampeggia o cambia colore, indica che la temperatura si è stabilizzata e il funzionamento può iniziare.

II. Processo principale: metodo in cinque fasi per garantire la qualità della saldatura

1. Taglio e marcatura: Utilizzare una cesoia o un tagliatubi dedicato per tagliare il tubo verticalmente, assicurando una faccia terminale piatta. Poi, secondo la profondità del Raccordi per tubi in PE termofusibile presa, utilizzare un pennarello per segnare la linea della profondità di inserimento sull'estremità del raccordo del tubo. Questo passaggio è fondamentale per evitare una resistenza della connessione insufficiente dovuta a una profondità di inserimento insufficiente.

2. Riscaldamento (assorbimento di calore): Spingere contemporaneamente il tubo e il raccordo nella testa della filiera della macchina hot melt.

Spingere il tubo nel manicotto di riscaldamento.

Spingere il raccordo hot melt in PE nella testa riscaldante. Nota: il processo di spinta deve essere rapido e con forza uniforme; è severamente vietato ruotare il tubo o il raccordo.

3. Osservazione della flangia del bordo: Dopo il riscaldamento per il tempo specificato, osservare se sul tubo appare una leggera svasatura uniforme dei bordi. A questo punto il tubo ed i raccordi dovranno essere immediatamente rimossi dalla matrice.

4. Giunto di testa e presa:
Dopo aver rimosso la matrice, entro un brevissimo "tempo di conversione", allineare orizzontalmente il tubo con la presa del raccordo hot-melt in PE e inserirlo dolcemente fino a raggiungere la linea di profondità contrassegnata.

Nota: durante l'inserimento è severamente vietato ruotare il raccordo poiché ciò danneggerebbe le catene molecolari del materiale fuso, con conseguenti potenziali perdite.

5. Raffreddamento e modellatura:
Mantenere l'articolazione libera da forze esterne e lasciarla raffreddare naturalmente. È severamente vietato il raffreddamento forzato con acqua fredda. Solo dopo che il collegamento si è completamente raffreddato a temperatura ambiente è possibile spostare la tubazione o procedere alla fase successiva di costruzione.

III. Precauzioni comuni e controllo di qualità

Fattori ambientali: Se la costruzione viene eseguita in condizioni climatiche fredde o ventose, il tempo di riscaldamento dovrebbe essere adeguatamente prolungato o dovrebbero essere adottate misure di protezione dal vento.

Manutenzione dello stampo: Controllare regolarmente l'integrità del rivestimento in Teflon sullo stampo della macchina hot-melt. Se il rivestimento si stacca, ciò causerà il Raccordi per tubi in PE termofusibile aderire insieme durante il riscaldamento, influenzando l'effetto di saldatura.

È severamente vietato riscaldare: Se la saldatura fallisce, è necessario tagliare il giunto, sostituire un nuovo raccordo e riavviare il processo. È severamente vietato riscaldare e saldare il vecchio giunto.

Padroneggiare la tecnologia di connessione delle prese dei raccordi per tubi in PE a fusione termica è una competenza fondamentale per ogni ingegnere di approvvigionamento idrico e drenaggio e operaio edile. Aderendo rigorosamente al processo standardizzato di "pulizia, marcatura, riscaldamento, inserimento e raffreddamento", la durata della rete di tubazioni può essere efficacemente estesa e i successivi costi di manutenzione ridotti.