Quali sono i vantaggi dei raccordi tradizionali rispetto ai raccordi elettrosaldabili in PE?

Con il ritmo accelerato del progresso tecnologico, la continua comparsa di nuovi processi, nuovi materiali, nuove tecnologie per realizzare raccordi in PVC rispetto ai tradizionali vantaggi dei raccordi per tubi stanno diventando sempre più evidenti, quindi i raccordi per elettrofusione in PE e i raccordi tradizionali (come tubi metallici, tubi di cemento, ecc.) rispetto alla fine di ciò che è diverso?

Quali sono i vantaggi dei raccordi tradizionali rispetto ai raccordi elettrosaldabili in PE?

Le loro differenze si esprimono principalmente nei seguenti aspetti:

In primo luogo, i raccordi per tubi in PE per elettrofusione sono migliori per la resistenza agli urti e la resistenza alla trazione rispetto ai raccordi per tubi tradizionali;

In secondo luogo, il peso specifico dei raccordi elettrosaldabili in PE è ridotto, in generale da un sesto a un decimo di quello del tubo metallico;

In terzo luogo, la resistenza alla corrosione dei raccordi per elettrofusione in PE è più forte;

In quarto luogo, i raccordi per elettrofusione in PE hanno un coefficiente di attrito ridotto e una resistenza ai fluidi ridotta;

In quinto luogo, i raccordi per tubi per elettrofusione in PE sono semplici da installare e facili da trasportare;

Sei, la durata di servizio dei raccordi per tubi in PE per elettrofusione rispetto ai raccordi per tubi tradizionali è leggermente più lunga e può raggiungere dai trenta ai cinquanta anni.

Si può vedere che nel lungo periodo successivo, i raccordi per tubi in PVC e altri raccordi per tubi saranno più vantaggiosi.

In secondo luogo, anche i raccordi per tubi elettrosaldabili in PE nell'installazione necessitano di prestare attenzione a:

1. È severamente vietata l'installazione di raccordi per tubi elettrosaldabili e dell'area di fusione dei tubi della parete interna, contaminazione organica e di altre sostanze.

2. I raccordi di saldatura devono essere lontani dai raccordi di saldatura fino al completamento del raffreddamento della saldatura 30S prima di avvicinarsi.

3. In base alla temperatura dell'ambiente del sito e alle variazioni della tensione di lavoro. Il tempo di saldatura può essere opportunamente compensato durante la saldatura.

4. In base ai requisiti della saldatrice per elettrofusione per accedere all'alimentatore corrispondente, quanto più lontano è la saldatrice per elettrofusione, maggiore è il diametro del cavo di alimentazione per evitare che la sottotensione influenzi la qualità della saldatura.

5. L'installazione del tubo, il gomito e i raccordi a T devono essere un buon rinforzo del pilastro o un fissaggio della staffa e un'adeguata compensazione della tubazione.

6. La discarica dei tubi deve trovarsi al di sotto dello strato di permafrost, la trincea dei tubi nell'installazione e la saldatura non possono avere tubi inzuppati d'acqua.

7. Quando la temperatura è bassa, i raccordi per tubi elettrosaldati devono svolgere un buon lavoro di isolamento.

8. Il lavoro in un ambiente con una grande differenza di temperatura tra il giorno e la notte deve essere utilizzato per supportare il dispositivo correttivo e altri strumenti per fissare il tubo su entrambi i lati dei raccordi elettrosaldabili, in modo da non essere influenzato dall'espansione termica e dalla contrazione della qualità della saldatura.

9. Durante il processo di raffreddamento, non è possibile spostare il tubo e i raccordi.

Naturalmente, ci sono molte specifiche diverse di questi tubi, le specifiche specifiche su come utilizzarle possono consultare i produttori di raccordi per tubi per elettrofusione.